Gestione del controllo qualità
La qualità costante è parte integrante del processo di produzione di Flexiteek 2G e Wilks. Una qualità che ci sforziamo di mantenere durante le numerose fasi di produzione dei nostri prodotti. Un fattore cruciale che determina la qualità che otteniamo è il lavoro di squadra tra i diversi reparti dell'azienda. Le persone che lavorano qui sono essenziali per la nostra azienda, dalle vendite all'installazione e a tutti i reparti intermedi.
Attenzione ai dettagli
Ogni profilo Flexiteek 2G, unico nel suo genere, differisce in termini di tolleranza, metodi di raffreddamento, imballaggio e metodo utilizzato per garantire una qualità costante in ogni singolo ordine. I frequenti controlli durante la produzione, con un occhio di riguardo per i dettagli, sono fondamentali ogni volta.
Dopo che un ordine è stato inserito ed elaborato, viene aggiunto al calendario per essere sviluppato in modo efficiente. Questo al fine di consegnarlo ai nostri clienti il più rapidamente possibile. Le linee di produzione vengono impostate, avviate e supervisionate dai nostri impostatori. Una delle loro responsabilità principali è quella di garantire che gli ordini vengano avviati con un elevato livello di qualità. Ciò inizia fin dalla prima bobina.
Un metro di decking viene consegnato al reparto di laccatura per consentire i controlli di qualità su dimensioni, spessore, grana e colore. Se i requisiti per quel profilo non sono soddisfatti, il metro viene riciclato o riutilizzato. Poi la macchina viene regolata per migliorare la qualità e controllata nuovamente.
Una volta avviato il processo di estrusione, i nostri operatori di produzione iniziano a osservare se ci sono eventuali perdite di qualità, tra cui grumi o incongruenze. In caso di anomalie, queste vengono segnalate ai responsabili del processo di estrusione, che provvedono a correggerle. Dopo ogni bobina vengono prelevati piccoli campioni da misurare e confrontare con il campione master, un pezzo considerato lo standard ottimale.
I controlli al metro vengono effettuati ogni ora e più frequentemente per i prodotti più complessi, per confermare che la qualità prevista rimane invariata.
Trasporto e comunicazione
Gli operatori della produzione proteggono il rotolo anche durante il periodo di raffreddamento e il breve viaggio verso il nostro secondo edificio per la finitura. Questo avviene inserendo del cartone in modo che le bobine superiori non si appoggino su quelle inferiori, con il rischio di deformarsi.
Un altro modo per garantire che le bobine non subiscano danni è assicurarsi che tutte le bobine siano allineate e disposte in modo uniforme sul pallet.
Questi controlli vengono comunicati agli altri reparti e viene utilizzato un "Rapporto di qualità" per aumentare la responsabilità. Il rapporto sulla qualità conferma se la bobina è stata controllata e in che misura. Inoltre, consente di trasmettere le note relative a potenziali problemi alle persone che si trovano più avanti nel processo di produzione.
Finitura del prodotto
Una volta arrotolati, i profili di decking vengono inviati al "reparto di rivestimento". È qui che i nostri esperti lineristi levigano il prodotto per creare le venature simili al legno presenti sul prodotto finito.
È anche il luogo in cui ogni bobina viene controllata più volte in vari modi. Ad esempio, misuriamo la larghezza, il calpestio e il labbro e abbiniamo il colore ai campioni di riferimento. Verifichiamo anche se il livello di venatura del legno è adeguato e se la vivacità è mantenuta.
E via!
L'ultima fase del viaggio delle bobine è il reparto magazzino. È qui che avvengono gli ultimi controlli visivi e che il prodotto viene imballato con cura. L'imballaggio di alta qualità consente ai nostri prodotti di raggiungere i magazzini, i produttori di imbarcazioni e i distributori di tutto il mondo attraverso la nostra rete di distributori globali.
Come si può vedere dal numero di controlli effettuati durante il processo di produzione, prendiamo molto sul serio la produzione dei prodotti Flexiteek 2G. Ma siamo senza dubbio orgogliosi dei risultati ottenuti.
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